Компания «Парсек» предлагает услуги по зубошлифованию и зубодолблению деталей, наибольший диаметр по зубошлифованию не превышает 1000 мм, по зубодолблению 1500 мм. Мы обрабатываем шестерни с различными конструкционными и техническими характеристиками. Данные работы актуальны для всех, кому приходится иметь дело с продукцией машиностроения, автотранспортом и железнодорожными транспортными средствами. 
Зубошлифование — фасонное шлифование, характеризующееся повышенной точностью. Посредством этого вида металлообработки можно устранить как физические, так и химические дефекты на зубьях, которые могут образоваться при литье, обкатке, штамповке металлоизделия.
Мы предоставляем услуги мехобработки на станках с ЧПУ, отличающихся высокой технологичностью и точностью, что позволяет качественно обрабатывать различные зубья. Следует отметить, что зубья шестерни бывают эвольвентными, круговыми, несимметричными, циклоидальными. Если рассматривать расположение продольной линии зуба, то различают косозубые, шевронные, прямозубые, винтовые зубчатые колеса.
Используемые технологии и обрабатываемые материалы
Для реализации фасонного шлифования используются следующие методики:
- огибание — характерной особенностью данной технологии является тот факт, что профиль обрабатываемой детали не совпадает с профилем абразивного инструмента. В ходе работ положение шлифовального круга постоянно изменяется и это позволяет обойти профиль обрабатываемого измелия;
- копирование — профили инструмента и зубьев шестерни идентичны;
- обкат — процесс шлифования осуществляется по рейке. При этом используется один или несколько шлифовальных круга.
Металлоизделия, полученные зубодолблением или зубошлифованием, должны соответствовать определенным требованиям. При изготовлении инструмента для нарезания зубьев выбор падает на быстрорежущие стали, которые обладают отменными прочностными свойствами, повышенной твердостью и износостойкостью. Шестерни и зубчатые колеса зачастую выполняют из конструкционной стали, а также из цветных металлов. Металлообработка изделий осуществляется на современном оборудовании, позволяющем минимизировать выход брака и в разы увеличить производительность.
Специфика зубодолбления
Зубодолбежные работы относятся к механообработке, посредством которой из обычной заготовки можно получить зубья. Чаще всего для этого выбирается метод обкатки, поскольку он предполагает одновременное нарезание нужного числа зубьев. Роль режущего инструмента в данном случае исполняет:
- долбяк — круглыми долбяками обрабатываются колеса внутреннего зацепления, а дисковыми — внешнего зацепления;
- зубчатая гребенка — суть обработки этим инструментом сводится к тому, что заготовка совершает вращение вокруг собственной оси, а гребенка производит прямолинейное перемещение;
- червячная фреза — профиль зуба формируется режущими кромками инструмента, находящегося в зацеплении с заготовкой (при этом фреза и болванка вращаются вокруг своих осей).
Мы выполняем механообработку на станках с ЧПУ, что помогает соответствовать требованиям современного рынка и требованиям заказчика. Высокоэффективное автоматизированное оборудование повышает производительность работ и их точность. В работе мы используем зубодолбежные станки, отличающиеся универсальностью (это проявляется в способности агрегата выполнять несколько технологических операций). Мехобработка деталей на заказ с помощью автоматизированной техники позволяет получить отличный результат и высокое качество готовой продукции.
Высокий уровень квалификации специалистов и наличие соответствующих агрегатов — основные условия для возможности мехобработки крупногабаритных деталей. Все интересующие вопросы относительно сотрудничества с предприятием «Парсек» вы можете обсудить с нашими консультантами, стоит лишь связаться с ними по телефону или отправить письмо на электронную почту.