Одним из самых качественных и востребованных современных методов очистки является пескоструйная обработка. Она позволяет убирать с поверхностей коррозию, мазут, нагар, битум. Детали и механизмы очищают от ржавчины, окалины, лакокрасочных материалов. Для обработки подходят поверхности из разных материалов — камня, металла, бетона, даже стекла.
Достоинства и недостатки обработки
Преимущества метода заключены в следующих особенностях:
- поверхности очищаются в высокоскоростном режиме;
- желаемый результат проведения операции достигается очень быстро. Под высоким давлением на поверхность аппаратом подаются частицы, с помощью которых она и очищается;
- поверхность дольше остается чистой, не так быстро снова загрязняется;
- бережная очистка металлических поверхностей;
- метод экономичен, высокорезультативен и высокоскоростной.
Данную технологию предпочитают практически всегда, когда нужно качественно подготовить поверхность к покрытию защитными веществами. После процедуры очищения поверхность становится шероховатой, что повышает сцепление металла с защитным покрытием. Многими исследованиями подтвержден тот факт, что стойкость и долговечность защитного покрытия зависят именно от того, как подготовлена поверхность. А уже качество покрытия и то, как его наносили, становится второстепенным вопросом.
Пескоструйное оборудование отличается мобильностью, поэтому не возникает проблем, чтобы использовать его для проведения высотных работ, под землей. Географическая удаленность объектов не играет никакой роли. В современных моделях оборудования стараются использовать такие абразивы, которые можно после проведения операции собирать, очищать от загрязнений и снова использовать в рабочем процессе.
Существует и несколько недостатков метода. Очистка данным способом — пыльная процедура, поэтому оборудование необходимо предварительно качественно изолировать, чтобы оно прослужило еще долгие годы. Персонал работает только в защитном костюме. Предусмотрена и специальная защита для дыхательных путей. У персонала, который регулярно занимается подобными работами, могут наблюдаться ухудшения слуха со временем, так как работать приходится в очень шумной обстановке.
Важно точно соблюдать охрану труда на рабочем месте, чтобы ни в коем случае струя с аппарата не попала в человека. Скорость воздушного потока с абразивом достигает 650 км/час. Если струя с такой скоростью попадает на работников, то сильно их травмирует, не исключены и летальные исходы.
Область применения технологии
Пескоструйка используется в таких сферах:
- очищение металлоповерхностей от разных загрязнений — ржавчины, лака, окалины и т.д.;
- обезжиривание заготовок перед обработкой — напылением, покраской, лакированием;
- очищение стержней из металла, арматуры;
- создание шероховатой поверхности.
Оборудование для обработки металлов пескоструйным методом
Аппараты классифицируются на мобильные установки и агрегаты стационарного типа. Также они подразделяются на несколько разновидностей в зависимости то того, как формируется абразивная струя. Это эжекционные установки и напорные агрегаты. Стационарные системы — это камеры-пескоструи или крупное оборудование. Мобильные системы — эжекторные пистолеты ручного пользования и мобильные агрегаты.
Эффективность обработки металлоповерхностей пескоструями зависит от нескольких факторов:
- грамотно скомпонованы аппараты в техническом плане;
- оснастка;
- правильно выбран абразив;
- профессионально обученный персонал.
Расходы неизбежно увеличиваются, а качество очистки снижается, если к работе допускаются сотрудники без повышения квалификации. Также важно грамотно подбирать соответствующий аппарат для очистки и абразивные материалы. Если изделия прошли пескоструйную обработку, то эксплуатационный ресурс покрытий увеличивается в шесть раз.
Пескоструйная чистка популярна и пользуется спросом уже длительный период времени. Постепенно технология становится доступнее в финансовом плане, поскольку она совершенствуется, применяют более эффективные абразивы. Специалисты очищают поверхность по-разному. Предусмотрены три варианта проведения операции — легкая очистка, средняя, глубокая.
Легкая очистка подразумевает удаление ржавчины, окалины, поэтому поверхность выглядит чистенькой. Средняя — это уже более серьезный подход к делу и тщательная работа с поверхностью. Но при внимательном осмотре видны огрехи. Глубокая — это идеальное очищение, когда поверхность прямо сияет чистотой.